| Название бренда: | JUNHE |
| Номер модели: | Полностью автоматическая машина ультразвуковой очистки сетчатых лент Junhe® |
| минимальный заказ: | 1 |
| цена: | Price negotiable |
| Условия оплаты: | Т/Т |
Это интегрированное оборудование непрерывной обработки для непрерывной очистки, защиты от ржавчины и сушки стандартных крепежных изделий. Используя сетчатый конвейер из нержавеющей стали для непрерывной транспортировки, оборудование автоматически выполняет процессы распылительной очистки, ультразвуковой очистки, промывки и защиты от ржавчины, обдува воздуходувкой и сушки горячим воздухом. Оно специально разработано для высокообъемной непрерывной очистки стандартных деталей, что эффективно снижает трудоемкость ручного труда и обеспечивает стабильное и единообразное качество очистки.
| Наименование | Параметр |
|---|---|
| Производительность очистки | 1–1,5 тонны/час |
| Применимые детали | Стандартные детали M5–M56 |
| Эффективная ширина сетчатого конвейера | 600 мм |
| Максимальная высота прохождения | 100 мм |
Полностью автоматическая машина для ультразвуковой очистки на сетчатом конвейере в основном применяется для пакетной очистки болтов, гаек и других металлических стандартных крепежных изделий. Детали помещаются на сетчатый конвейер из нержавеющей стали и автоматически транспортируются к каждой станции обработки системой привода. После завершения процедур очистки, промывки, защиты от ржавчины, обдува воздухом и сушки горячим воздухом готовые детали автоматически выгружаются.
Оборудование идеально подходит для производственных сценариев с большим объемом выпуска, высокой трудоемкостью ручной очистки и строгими требованиями к единообразию и равномерности очистки.
Детали автоматически транспортируются по сетчатому конвейеру из нержавеющей стали с бесшовным соединением каждой чистящей станции. Это исключает частую ручную обработку и время ожидания, обеспечивая непрерывное массовое производство и значительно повышая общую эффективность производства.
Ультразвуковые волны равномерно излучаются как с верхней, так и с нижней стороны деталей. Этот режим двусторонней очистки эффективно удаляет грязь из зазоров, резьбы и сложных изогнутых поверхностей, обеспечивая более тщательные и единообразные результаты очистки по сравнению с односторонним ультразвуковым оборудованием.
Оснащен специальными станциями для распылительной промывки и защиты от ржавчины для тщательного удаления остатков чистящих средств с поверхностей деталей. Это эффективно предотвращает вторичное загрязнение, обеспечивает чистые и сухие поверхности деталей и обеспечивает надежную краткосрочную защиту от ржавчины для стандартных крепежных изделий.
Оборудование оснащено системой циркуляционной фильтрации, защитой уровня жидкости, сигнализацией низкого уровня жидкости, регулированием скорости с помощью частотного преобразователя и устройствами аварийной остановки. Оно отличается интуитивно понятным управлением, безопасным рабочим состоянием и удобным ежедневным обслуживанием, снижая частоту отказов оборудования и эксплуатационные риски.
Загрузка → Распылительная очистка → Осушение воздуходувкой → Ультразвуковая очистка → Осушение воздуходувкой → Распылительная промывка → Распылительная промывка и обработка от ржавчины → Обдув воздуходувкой → Сушка горячим воздухом → Выгрузка
Интегрируя функции очистки, промывки, защиты от ржавчины, обдува воздухом и сушки, оборудование полностью соответствует требованиям непрерывной и пакетной обработки стандартных крепежных изделий.
| Наименование | Параметр |
| Применимые детали | Болты, гайки и другие металлические стандартные крепежные изделия |
| Спецификация деталей | M5–M56 |
| Производительность очистки | Прибл. 1–1,5 тонны/час |
| Эффективная ширина сетчатого конвейера | 600 мм |
| Максимальная высота прохождения | 100 мм |
| Скорость транспортировки | 0,5–1,5 м/мин, регулируемая частотным преобразователем |
| Частота ультразвука | 28 кГц |
| Чистящая среда | Водопроводная вода, чистящее средство, антикоррозийное средство |
| Температура сушки | 80–120 °C |
| Метод сушки | Сушка горячим воздухом с циркуляцией и газовой горелкой |
| Источник питания | AC380V, трехфазная пятипроводная система |
| Общая мощность оборудования | Прибл. 45 кВт |
Полное оборудование состоит из следующих основных систем и вспомогательных конструкций: