Обсаливая алюминиевое покрытие хлопь цинка мочит силу тяжести решения 1.30±0.05
Способность поставки
Способность поставки: 2 тонна/тонны в день
Упаковка & доставка
Упаковывая детали А16КГ/Б24кг или как требование к клиентов
Фарфор порта
Время выполнения: Через 10 дней после получения платы авансом
2 состав/информации на ингредиентах
ДЖХ-9391 составлено 3 пакетов: А, б и к;
Упакуйте а: Это слурры серебряного серого цвета который главным образом химически совместил с Зн хлопь супер штрафа, Ал хлопь супер штрафа и гликолем этилена. Коэффициент радиус-толщины плиты Зн 60~100.
Пакет б: Это растворитель покрытия покрашенного в оранжевокрасных и в решении воды, которые содержат Кр6+.
Пакет к: Это такифир покрытия которое главным образом составило порошка целлюлозы белого или желтоватого.
Покрывая процесс 3
3,1 коэффициент смешивания
Упакуйте а: 16,0 кг
Пакет б: 24,0 кг (количество можно увеличить соотвественно если покрытие брызг), то
Пакет к: 0-50 г (согласно различному требованию выкостности)
3,2
| Метод смеси |
|
Перед смесью, Кеп утяжелил А&Б в воду - ванну на 25±2℃, тогда шевелит а для того чтобы сделать металл слурры рассеивать равномерно смесителем частоты, после того как а полно равномерно будет рассеивано, уменьшает агитируя скорость к 60р/мин, и добавляет Б.
3.2.2
| Добавьте б к активности а медленно. В настоящее время, температура бочонка пойдет вверх, когда она достигнет 35℃, стартуп рефригератинг прибор для того чтобы держать температуру бочонка постоянн на 35℃. |
|
3.2.3
Пошевелите смесь около 1~2 часа быстрого после того как добавленный б, тогда добавьте К. К быть напудрено если шишка существует. (Температура бочонка не должна быть ниже чем 30℃, в противном случае к не будет растворен достаточно.) после этого шевелите 12 часа непрерывно.
3.2.4
Покрытие должно быть филтратед экраном нержавеющей стали 80~100 сеток перед лить в бочонок погружения.
3.2.5
Прибор контроля температуры должен быть оборудован с бочонком погружения для того чтобы держать температуру покрытия на 22±2℃. (Если темп. слишком высок, краска подлежаща ухудшить, и будет произведена эффект выкостность.) Покрытие должно быть пошевелено по кругу для того чтобы держать равномерно рассеиванный.
3.2.6
Испытайте плотность, содержание ПЭ-АШ, температуры, выкостности и Кр6+ покрывать каждые 8 часов если работайте непрерывно.
5 технических данных
| Нет. |
Деталь |
Данные |
| 1 |
ПЭ-АШ |
3.8-5.2 |
| 2 |
Кр6+ |
≥25г/Л |
| 3 |
Удельный вес |
1.30±0.05 |
| 4 |
Выкостность |
20~60с (покрытие брызг); 60~90С (покрытие Погружение-закрутки). Чашка 20℃ Захн 2# |
| 5 |
Рабочая температура |
22±2℃ |
Диаграмма 6 смешиваний
Предосторежение: Температура должна быть проконтролирована внутри над деятельностью.
Покрывая процесс 7
7,1 обсаливать
Воркпьесе должен быть обсален если масло на поверхности. 3 метода обработки:
1. Высокая температура
агент вод-основания 2.Нойтрал обсаливая
растворитель 3.Органик как хлорид метилена.
7,2 Дерустинг
Воркпьесе нельзя покрыть если ржавчина или заусенец на поверхности. Самый лучший метод обработки взрывать съемки. Коррозионная устойчивость покрытия будет произведена эффект если кисловочная чистка приняла.
7,3 покрывать
Афер воркпьесе обсаливая и взрывать съемки должно быть покрыто через покрытие Погружение-закрутки или распыляя покрытие.
7,4 подогревать
Воркпьесе после того как покрытый должен быть подогрет как можно скорее на 80~150℃ на 8~15 минут для того чтобы испариться. (согласно абсорбции жары воркпьесе.)
7,5 лечить
Воркпьесе после подогревать должен быть вылечен на 300-340℃ на 20-40 МИН. (согласно абсорбции жары воркпьесе.)
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
