Бесхромовое цинк-алюминиевое покрытие относится к нанесению покрытия, содержащего цинк-алюминиевые хлопья, на поверхность деталей методом погружения, кистью или распылением.
По сравнению с процессами гальванического и горячего цинкования, цинк-алюминиевое покрытие имеет следующие преимущества при нанесении на крепежные изделия: тонкая толщина, коррозионная стойкость, высокая производительность, отсутствие водородного охрупчивания и отсутствие сточных вод или отходов, образующихся в процессе производства.
После основного покрытия обычно наносится верхнее покрытие. Верхнее покрытие выполняет функции повышения коррозионной стойкости и химической стойкости основного покрытия, снижения электрохимической коррозии, соответствия требованиям к внешнему виду для цветовой дифференциации и контроля стабильности коэффициента трения.
Верхнее покрытие в основном регулирует состояние поверхности покрытия путем распределения таких материалов, как ПЭ и ПТФЭ, в силикатном или органическом покрытии. Оно эффективно регулирует коэффициент трения деталей в зависимости от различных типов и содержания смазочных материалов. Параметры процесса верхнего покрытия оказывают определенное влияние на коэффициент трения. Низкое содержание твердых веществ приведет к пропуску покрытия. Небольшое количество смазочных компонентов в покрытии приведет к большому коэффициенту трения.
Водорастворимое прозрачное верхнее покрытие для контроля коэффициента трения Zincover®9131 — это новый тип водорастворимого функционального верхнего покрытия, разработанного компанией Junhe Technology. Оно может использоваться с подслоями и предварительной обработкой, такими как Dacromet, бесхромовое цинк-алюминиевое покрытие, горячее цинкование, гальванические детали и черненые детали, и широко применяется при обработке различных крепежных изделий и фурнитуры. При использовании в сочетании с подслоем это верхнее покрытие устраняет недостаток низкой прочности в растворах цинк-алюминиевого покрытия (Dacromet, бесхромовое цинк-алюминиевое покрытие). Этот продукт не только повышает твердость поверхности и стойкость к солевому туману изделий, но и обеспечивает стабильный коэффициент трения. В частности, температура его отверждения чрезвычайно низкая, что экономит затраты на энергию для клиентов.
Высокая твердость и высокая прочность, с отличной устойчивостью к царапинам, ударам, истиранию и ударным нагрузкам;
Высокая проницаемость, высокая плотность и отличные герметизирующие свойства. Эффективно улучшает стойкость изделий к солевому туману и в сочетании с процессом нанесения грунтовки повышает антикоррозионные свойства.
Коэффициент трения в диапазоне 0,09-0,15.
Хорошие характеристики покрытия, подходит для погружного и распылительного нанесения. Толщина сухого пленчатого покрытия составляет 1-3 мкм, с низким расходом и низкой стоимостью использования.
| pH | 10±1 |
|---|---|
| Удельный вес (25℃) | 1,0±0,03 г/мл |
| Содержание твердых веществ (180℃ в течение 20 мин) | 16±2% |
| Вязкость (чашка № 2 по Чай) | Приблизительно 15 с |
Покрытие крепежных изделий, фурнитуры, ветроэнергетики, фотовольтаики и автозапчастей;
Используется в сочетании с грунтовкой для микропокрытия цинк-алюминием, грунтовкой Dacromet, грунтовкой для горячего цинкования, гальваническим покрытием, чернением или непосредственно на заготовках с металлической подложкой.
Распыление: Рекомендуется корректировать пропорцию в соответствии с условиями на объекте заказчика;
Погружение: Рекомендуемое соотношение разбавления (≥30%). Скорость погружения и вращения: 210-270 об/мин, время: 10-20 секунд;
Условия отверждения: 80℃ в течение 15 минут (температура заготовки) или при комнатной температуре более 2 часов.
Добавление химикатов: Подготовьте химикаты с требуемым содержанием твердых веществ и добавляйте при недостаточном уровне жидкости. Если после анализа обнаружено, что содержание твердых веществ слишком высокое, добавьте воду для разбавления до требуемой контролируемой концентрации. Если после анализа обнаружено, что содержание твердых веществ слишком низкое, добавьте концентрированный раствор до достижения требуемой контролируемой концентрации.
Фильтрация: Цинк-порошок, примеси и т. д., приносимые крепежными изделиями, являются причинами плохого качества поверхности покрытия; регулярная фильтрация может проводиться с помощью сетки с размером ячеек 50-100.
Контроль pH: pH должен поддерживаться в пределах 9-10; если pH химиката слишком высокий или слишком низкий, произойдет осаждение, влияющее на срок его службы; необходимо уделять внимание тому, насколько тщательно очищаются крепежные изделия при промывке водой.