Джунхэ приглашает вас на Шанхайскую выставку 2026 года

Линия покрытия включает в себя модульные устройства, включая очистку, взрыв, покрытие, отверждение, проверку и упаковку.Эти единицы взаимосвязаны через стандартные интерфейсы и диспетчерскую систему для достижения: автоматическая смена конвейера, отправка инструкций по процессу, мониторинг состояния в режиме реального времени и полное раннее предупреждение.Это позволяет предприятиям оптимизировать время производственного цикла и снизить затраты на рабочую силу.

Приняв интегрированную архитектуру MES + Industrial Control, линия создает прозрачную систему управления процессом, которая точно отвечает строгим требованиям управления цепочкой поставок OEM.Система может собирать параметры покрытия в реальном времени, управлять партиями, заказами работ и листами процессов в режиме онлайн и поддерживать проверки прослеживаемости узлов аномалий наряду с визуальным анализом тенденций качества,полностью удовлетворять требованиям "отслеживаемости и контролируемости" на протяжении всего процесса.

Для решения проблем, возникающих в отрасли в области автомобильных крепежных деталей, таких как "маленькие партии, разнообразные модели и частые смены", линия использует модульную структуру сборки, дизайн быстрой смены.и механизмы предотвращения путаницыВ сочетании с гибкими логистическими маршрутами (включая интеграцию AGV/ASRS) это значительно сокращает время перехода, снижает риск сбоев материалов,и резко повышает гибкость и адаптивность производства.

Линия строит энергосберегающую цепочку процессов, достигая высокоэффективного и низкоуглеродного производства с помощью точного управления и интеллектуального управления энергией.По сравнению с традиционными линиями покрытия, энергоэффективность повышается более чем на 30%.выполняет экологические обязательства и устанавливает ориентир для устойчивого интеллектуального производства в отрасли.