новости компании о От автоматизации к цифровому интеллекту: Путь развития синтетической линии цинково-алюминиевого покрытия Junhe Fasteners

JUNHE

Покрытие крепежа

Конечная цель цифрового интеллекта

Движение к будущему мейнстриму

По мере того, как «интеллектуальное производство» постепенно превращается из модного слова в политически ориентированное направление, и по мере того, как производственные площадки продолжают повышать требования к эффективности, стабильности и прослеживаемости, производственные предприятия переживают критический этап перехода от «автоматизации» к «цифровизации и систематизации».

В этом процессе «фабрика без света» больше не является просто конечной формой полного беспилотного управления, а направлением непрерывной эволюции, характеризующимся цифровой интеграцией, низким уровнем вмешательства человека и системным сотрудничеством.

На национальном уровне постоянно продвигаются такие политики, как «интеллектуальное производство» и «промышленный интернет», проясняющие путь для трансформации производственной отрасли в сторону цифровизации и низкого уровня вмешательства человека; в то же время предприятия постепенно осознают, что данные, разбросанные по оборудованию, процессам и производственным процессам, больше не являются просто операционными записями, а важной основой для поддержки оптимизации эффективности, стабильности качества и принятия управленческих решений.

На этом фоне производственная модель в области покрытия крепежа трансформируется от «опоры на опыт и обширного ручного вмешательства» к «укреплению процессов, визуализации данных и системному сотрудничеству».

Являясь ключевым процессом в производстве крепежа, линия синтеза цинк-алюминиевого покрытия Junhe Fastener, основанная на реальных потребностях современных производственных предприятий, с межмашинным обменом данными, системной связью и низким уровнем вмешательства человека в качестве ядра, создает ориентированную на будущее цифровую базовую возможность покрытия для предприятий и становится незаменимым «базовым блоком» в постепенной реализации фабрики без света.

Три основные тенденции, обусловленные реальностью

Непрерывное политическое руководство

Национальные политики, связанные с «интеллектуальным производством», постоянно углубляются, способствуя модернизации производственной отрасли от точечной автоматизации к систематизации и цифровизации. Низкий уровень вмешательства человека в производство и стабильная работа стали важными направлениями для предприятий по снижению затрат и повышению эффективности.

Постепенное проявление ценности данных

Данные, такие как статус работы оборудования, параметры процесса и производственные ритмы, трансформируются из «пассивных записей» в производственную основу, которую можно анализировать, отслеживать и оптимизировать, обеспечивая поддержку для последующего улучшения процессов и принятия управленческих решений.

Цифровой интеллект становится направлением эволюции

На данном этапе предприятия больше осознают укрепление процессов и сотрудничество через цифровые системы; на этой основе в будущем могут быть внедрены такие технологии, как ИИ, для достижения более высокого уровня прогнозирования, оптимизации и поддержки принятия решений.

Создание ориентированной на будущее цифровой основы покрытия

Линия синтеза цинк-алюминиевого покрытия Junhe Fastener, основанная на логике проектирования «сначала подключить, затем сотрудничать и быть обновляемой», создает стабильную и масштабируемую базу цифрового интеллекта для предприятий.

Полномасштабный сбор производственных данных

Оборудование интегрирует различные датчики и модули сбора данных, которые могут непрерывно записывать параметры процесса покрытия (например, скорость покрытия, ключевые значения настроек процесса) и статус работы оборудования (например, нагрузка, температура, рабочий ритм), реализуя визуализацию и прослеживаемость производственного процесса и предоставляя истинную и надежную основу данных для последующей оптимизации процесса и системного анализа.

Взаимосвязь систем для устранения информационных островов

Оборудование поддерживает стыковку с заводскими системами MES, ERP и другими системами, реализуя системную связь между выдачей производственных инструкций, обратной связью о статусе и прослеживаемостью процесса, и способствуя трансформации звена покрытия от «независимой работы оборудования» к «совместной работе производственной линии».

Стабильная связь для обеспечения непрерывной работы

Благодаря промышленному решению для связи обеспечивается стабильная и надежная передача данных между оборудованием и системами, удовлетворяющая операционным потребностям непрерывного производства, удаленного мониторинга и совместной работы нескольких единиц оборудования, и обеспечивается надежная гарантия для производства с низким уровнем вмешательства человека.

Низкий уровень вмешательства человека в логистическое сотрудничество

Оборудование может стыковаться с автоматизированными логистическими единицами, такими как AGV и роботы-манипуляторы, поддерживая автоматическую загрузку и выгрузку материалов и передачу между процессами, снижая частоту участия человека и улучшая общий производственный ритм и стабильность работы.