Junhe Coating Solutions: Расширение возможностей модернизации производства с помощью цифровых интеллектуальных технологий

В волне трансформации производства в сторону интеллекта и экологизации,Процесс покрытия перешел от традиционной вспомогательной процедуры к ключевому звену, определяющему качество продукции.Благодаря многолетнему глубокому опыту в области покрытия, Junhe создал полный сценарий и индивидуальные решения покрытия,включая покрытие и распыление с помощью погрузки, охватывающие основные приложения, такие как крепежные устройства, винтовые болты, тормозные диски, подшипники узлов и топливные инжекторы.Junhe предоставляет клиентам в различных отраслях с полной цепочки поддержки стоимости от оборудования к процессу, и от производства до управления, помогая предприятиям достичь модернизации производства и качественного развития.

Чтобы удовлетворить основные потребности в "высокой точности, высокой стабильности и высокой производительности" для покрытия крепежных элементов, Junhe построил цифровую интеллектуальную производственную линию покрытия Dip-Spin,реализация полноценного цифрового сотрудничества от поступления материалов до упаковки, полностью избавляясь от проблем традиционных способов покрытия и адаптируясь к потребностям обработки крепежных материалов в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная промышленность, ветроэнергетика,фотоэлектрические и высокоскоростные железные дороги.

Автоматическая многостанционная связь обеспечивает непрерывную и ритмичную работу, уменьшает потерю ручного вмешательства и обработки, уменьшает зависимость от персонала,обеспечивает последовательность ритма процесса, и поддерживает единое планирование и быстрое расширение нескольких производственных линий.и ключевые параметры каждой корзины продуктов могут быть установлены, отслеживается и отслеживается, преобразуя управление качеством от послеоперационного к гарантированию процессов и легко удовлетворяя потребностям улучшения внутреннего контроля и соблюдения внешнего аудита.Система Dip-Spin точно контролирует адгезию покрытия и однородность толщины пленки, значительно снижая дефекты качества, такие как неравномерная толщина, накопление жидкости и ослабление, с уровнем квалификации покрытия более 99,7%, эффективно снижая уровень лома и затраты на переработку.Оборудована высокоэффективной печью для сушки с циркуляцией горячего воздуха и структурой восстановления энергии, это обеспечивает экономию энергии и снижение потребления, а модульная компактная компоновка повышает эффективность установки, экономия земельных и эксплуатационных затрат для предприятий.Система поддерживает обработку крепежных элементов различных размеров и требований по покрытию, с быстрым переключением параметров программы для адаптации к гибким потребностям производства и оснащен закрытой системой сбора отходов с эффективностью сбора ЛОС > 98%,полностью соблюдающие правила охраны окружающей среды.

Он сочетается с самостоятельно разработанным Junhe JUNHE®9720 на основе воды без хрома на основе цинка, который не содержит ионов тяжелых металлов, соответствует стандартам RoHS,отличная стойкость к соляным распылям и сильное сцепление, и становится высококачественной альтернативой импортируемым покрытиям, что еще больше повышает качество покрытия и преимущества защиты окружающей среды,и обеспечивает долгосрочную антикоррозионную защиту крепежных элементов.

В качестве основного соединительного компонента оборудования ветроэнергетики, винты ветроэнергетики долгое время подвергаются экстремальным и сложным условиям работы, таким как высота, сильный ветер,высокая влажность и солевой спрей, которые предъявляют чрезвычайно высокие требования к коррозионной стойкости, износостойкости и однородности покрытия.которая устанавливает "противокоррозионную броня" для безопасности ветроэнергетики с профессиональными процессами и интеллектуальным оборудованием.

Раствор использует автоматическую роботизированную электростатическую пушку распыления, с однородностью распыления более 99% и точным контролем толщины пленки,полностью устраняя упущения и различия ручного распыления, и обеспечение постоянного качества покрытия каждого болта.в сочетании со специальным оборудованием для синтерации, таким как двухслойная печь типа коробки с шаг за шагом, он обеспечивает идеальное соединение между покрытием и синтеризацией, значительно улучшая соляную стойкость и антивозрастные характеристики покрытия,эффективно сопротивляется крайней эрозии окружающей среды, продлевая срок службы ветровых болтов и снижая затраты на эксплуатацию и обслуживание оборудования.устранение риска смешивания материалов, и в то же время адаптируется к потребностям производства ветроэнергетических болтов с различными спецификациями и большими партиями, сбалансируя производственную мощность и качество,Помощь предприятиям ветроэнергетики в достижении эффективных, безопасное и стабильное производство и эксплуатацию, а также обеспечение надежной поддержки развития новой энергетической отрасли.

Качество покрытия основных компонентов автомобилей напрямую определяет безопасность, надежность и срок службы транспортных средств.В соответствии со структурными характеристиками и условиями эксплуатации ключевых компонентов, таких как тормозные диски, подшипников и топливных инжекторов, Junhe создал индивидуальные решения для распыления, чтобы точно соответствовать потребностям покрытия каждого компонента,Помощь в улучшении качества и эффективности автомобильной промышленности.

Нацеленный на эксплуатационные характеристики тормозных дисков, такие как высокая температура, высокое трение и легкая коррозия, Junhe использует многостанционный режим роботизированного распыления,в сочетании с интеллектуальными алгоритмами для точного управления процессом нагрева и охлаждения, реализуя полнопроцессную автоматическую подключение роликовой подачи заготовки, грунтовой цепи транспортировки, распыления и сушки, с синхронной передачей данных и полнопроцессной управляемостью.Решение может эффективно повысить скорость и точность распыления, обеспечивает однородное покрытие и сильную адгезию на поверхности диска тормоза, с отличной высокотемпературной стойкостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью,устранить такие проблемы, как обесцвечивание покрытия и ржавчина во время торможенияОн успешно предоставил индивидуальные услуги для зарубежных клиентов, таких как Германия, и завоевал высокое признание отраслью.

В качестве ключевого вращающегося компонента в автомобильном вождении, носовые подшипники должны выдерживать высокочастотные вибрации, удар и сложную эрозию окружающей среды, которые имеют строгие требования к уплотнению,износостойкость и коррозионная стойкость покрытияРешение Junhe использует точный процесс распыления, в сочетании со специальным антикоррозионным покрытием, которое может равномерно покрывать крошечные части подшипников узлов, образуя плотный защитный барьер.эффективно сопротивляющийся эрозии пыли и водяного параАвтоматический режим производства уменьшает ошибки в ручной работе, повышает эффективность производства и обеспечивает прослеживаемость производственных данных.помощь предприятиям в повышении уровня управления качеством и адаптации к масштабным и стандартизированным потребностям производства автозапчастей.

В качестве основного компонента топливоснабжения двигателя, топливные инжекторы имеют точную структуру и сложные условия работы, которые предъявляют чрезвычайно высокие требования к точности покрытия,уплотнение и устойчивость к маслуОпираясь на усовершенствованную технологию распыления и специальные материалы покрытия, Junhe реализует точное покрытие для точной структуры топливных инжекторов,обеспечение единообразного покрытия и контролируемой толщины без ущерба для точности работы топливных инжекторовПокрытие обладает отличной стойкостью к маслу, высокой температурной стойкостью и адгезией, что может эффективно предотвратить коррозию топлива и старение при высоких температурах.улучшить рабочую стабильность и срок службы топливных инжекторов, и помогают двигателю достичь эффективной, энергосберегающей и низкоэмиссионной работы.

Junhe всегда придерживался концепции "непрерывных инноваций", глубоко интегрируя технологические исследования и разработки с потребностями клиентов.охрана окружающей среды и разведка"Компания не только предоставляет высококачественное оборудование и процессы покрытия (включая как покрытие с погружением, так и распыление),но также стремится создать обновляемую и растущую платформу для клиентов, реализуя взаимосвязь данных с существующими системами ERP, MES и WMS клиентов, преодолевая информационные острова и содействуя внедрению "прозрачного производства".

От крепежных элементов до винтов ветровой энергии, от автомобильных тормозных дисков до топливных инжекторов, Junhe охватывает основные приложения в различных отраслях промышленности с комплексными решениями по покрытию.С более чем 20-летним опытом НИОКР и рыночной практикой, это помогает клиентам снизить эксплуатационные расходы, улучшить качество продукции и повысить конкурентоспособность на рынке.но также выбирать партнера для совместного прогресса в модернизации производства, чтобы совместно исследовать новые возможности покрытия в эпоху Индустрии 4.0.